大沽化工从“耗能”到“智控”照明系统焕新 年省电费32万元

1月21日，从天津港保税区获悉，近日，天津大沽化工股份有限公司（以下简称大沽化工）对掺混装置的照明系统完成了一次全面改造。一套集高效、智能、绿色于一体的全新照明系统已正式投入运行。此次改造将原有老化的高能耗灯具，全面更换为高效节能的LED灯具，并接入了智能物联网管理平台。

掺混装置内，光线均匀明亮，技术人员轻点屏幕，每一盏灯的运行状态和能耗数据一目了然，旧灯能耗高、照度不足的问题已成历史。照明系统老化带来的问题日益凸显。大沽化工掺混装置的原有照明系统已连续运行多年，灯具逐渐老化损坏，导致作业区域出现照度不足、存在视觉死角的情况。这不仅增加了夜间和密闭空间作业的安全风险，也因设备能效低下，造成了持续的能源浪费和高昂的维护成本。对现有照明系统进行升级，成为保障安全生产、推进节能降耗的迫切需求。

本次改造的核心在于“智能化”。项目并未停留在简单的灯具替换层面，而是通过系统集成，构建了一套可感知、可调控的智能照明网络。每一盏新安装的LED灯具都被赋予独立编号，接入智能照明物联网平台。技术人员可以像管理网络设备一样，在平台端对全区域照明进行“一屏统管”。系统支持设置多种场景模式，能根据生产计划、自然光照度、区域人员活动情况，自动或远程对各时段、各区域的灯具输出功率进行精细化调节，从根本上避免了无效照明。

改造完成后，掺混装置的生产现场环境得到了立竿见影的改善。光照均匀明亮，视觉死角被消除，显著提升了作业安全保障水平。在管理上，智能平台实现了对照明设施的远程监控与故障预警，变“被动检修”为“主动运维”，大幅降低了人工巡检和维护成本。经济效益更为可观。根据初步运行数据测算，这套智能照明系统预计每年可为公司节约电费约32万元。整个改造项目的投资回收周期仅约为2.8年，实现了安全、管理、降本的多重收益。

此次照明系统的智能化升级，是大沽化工持续推进生产运营绿色化、数字化变革的一个缩影。就在不久前，该公司的苯乙烯运行部刚完成蒸汽保障炉烟气余热利用改造，通过回收高温烟气中的废热用于生产，有效降低了蒸汽消耗。从一台设备的余热回收，到一个车间的照明智控，再到整个区域的设施升级，绿色低碳与智能化转型的理念，正在从一个个具体的项目中落地生根。

智能控制平台屏幕上，代表每盏灯的绿色光点稳定闪烁。系统根据预设的夜间低功耗模式，自动调低了无人作业区域的亮度。这看似微小的调整，日积月累将汇成可观的节能成果。大沽化工表示，将以此次改造为起点，持续探索生产工艺与配套设施的智能化升级路径，为构建绿色、高效、安全的现代化工厂奠定基础。（中国化工报曲照贵）