中化新网讯
中国石化湖北化肥公司细找突破点,持续优化生产增产增收、优化经营挖潜增效、优化管理降本减费,二季度增效3253万元,超额完成总部下达指标,完成率131%。
在优化生产方面,针对乙二醇装置停运后,单产合成氨模式下上下游装置不匹配难题,湖北化肥成立优化运行攻关团队,实施消瓶颈项目22项,先后消除系统阻力高、粗合成气中氮气含量高等负荷提升“拦路虎”,液氨日产量连创新高。
在优化经营方面,该公司深挖采购端、销售端创效潜力,建立煤种技术经济分析模型,测试不同煤种对产量、成本影响,采购性价比最优煤种,优化调整煤炭结构;拓宽采购渠道,运用竞争、比价和多煤种混配机制,使原燃料煤价格对标中南片区其他企业加权平均价格。在销售端,他们创新稳定区域市场、域外定向销售的模式,畅通液氨高负荷生产后路。
在优化管理方面,湖北化肥开展装置节能劳动竞赛,将综合能耗指标分解至各单位,日统计、周分析、月考核,激励员工创先争优,降低水电汽风等各项物耗能耗,二季度节能降耗959万元。此外,他们创新思路,盘活铁路富余运力,就煤炭接卸、转运服务与第三方客户达成创效协议。
4月22日,华兴化工公司聘请第三方环境检测机构,对该公司3套硫酸装置产生的废气二氧化硫排放情况进行检测。检测结果显示,二氧化硫排放浓度均低于20毫克/立方米以下,远低于硫酸工业污染物二氧化硫特别...
4月22日,该厂净化二车间副主任师胡江涛登录刚上线3个月的能源管控系统,查看该厂联合装置等3个能耗异常装置的处理情况,露出满意的笑容。
4月25日,在中国石油大庆油田采油二厂地质研究所三采室,几名技术骨干正在集中攻关过渡带大幅度提高采收率技术,深入挖掘剩余油潜力。中国石油大庆油田采油二厂始终坚持“科技是第一生产力”理念,大力实施创新战