独山子石化热电厂锅炉掺烧高钠煤试验稳步推进

9月11日，独山子石化公司热电厂发电运行部操作室内，默会龙和当班主操正在分析近期高钠煤掺烧以来，锅炉各项运行参数的情况。发电运行部副主任工程师默会龙说：“自5月起，热电厂逐步开展高钠煤掺烧试验，按比例逐步提高掺烧比例，目前，动力站1#、3#、4#、5#炉高钠煤掺烧比例提高至23%，2#炉高钠煤掺烧比例提高至26%，每天可掺烧高钠煤1300吨，日节约费用6.5万元。”

  高钠煤是指煤中钠含量大于百分之2的煤种，开采成本低，价格便宜，煤反应性好。因此，今年以来热电厂围绕提质增效目标，为进一步节约燃料成本，提升原煤管理成本意识，在保证安全生产的基础上，推进锅炉掺烧高钠煤试验，据计算每掺烧高钠煤10000吨，将节约费用约50万元。

 为了确保高钠煤掺烧试验的安全高效，热电厂成立高钠煤掺烧小组，与西安热工研究院进行技术交流，积极消化、吸收先进的理论和实际掺烧经验，制定了高钠煤掺混方案。

  由于高钠煤有碱金属含量高、低灰份及高沾污的特性，在燃煤发电过程中容易导致锅炉换热面沾污。为了控制这一风险，热电厂编制专项掺烧高钠煤方案及安全预案，对风险进行全面识别，制定专项管控措施，采取切实有效的控制手段，岗位员工密切监视锅炉各项参数，严密监视参数变化，加强温度控制，通过吹灰保持受热面洁净，根据负荷优化掺配比例。

 锅炉高钠煤掺烧试验开展一段时间后，动力站6#炉停炉，对掺烧高钠煤的炉膛及尾部烟道各受热面进行全面检查，未发现明显沾污情况。

截至9月11日，热电厂锅炉已累计掺烧高钠煤7.8万吨，节约费用390万元。该厂后续将根据运行状况逐步将所有锅炉掺烧比例提高至30%，预计每月节约煤炭费用超过270万元。