中化新网讯 3月9日,辽阳石化通过自主开发工艺报警信息管控平台,将DCS中工艺参数报警信息纳入工艺报警平台管理,实现对58套生产装置2246个工艺参数报警的实时监控。
一直以来,辽阳石化炼油生产工艺报警存在处理滞后、无效报警频繁、报警范围设置不当等问题。2019年大检修期间,辽阳石化通过对中控室DCS实施改造,新增对炼油厂350万吨/年常减压等6套装置进行监控,并对热电厂锅炉等9套装置重新进行数据采集配点。
辽阳石化重新规范工艺参数设定逻辑,将工艺报警范围设置为最小和最优化控制范围,使工艺报警范围设置与DCS报警范围保持一致,达到只要不报警,工艺参数所有范围都不超标,真正实现“用报警消灭报警”。该公司将工艺报警检查纳入HSE体系审核内容,在内审期间重点检查报警确认不及时、无效报警频发等情况,形成问题清单,实施闭环管理;还通过日通报、日分析、月考核,使报警次数从每天800多次下降到平均每天68次。
辽阳石化通过强化工艺报警管理,有效提升了装置运行平稳率。目前,装置综合平稳率达到99.94%,环比提高0.21%。
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