佩“利刃” 闯“江湖”——中原钻井一公司钻机结构优化和重点设备更新纪实

　　近日，中石化中原钻井一公司页岩气项目部50752队从焦页66-4HF井平移至焦页66-5HF井。为了满足西南区域同井台快速搬迁的要求，该公司为钻井队专门配备了平移装置。该公司主抓生产运行、装备管理工作的副经理苏前荣说：“原来10米的井间平移需要10个小时以上，现在从准备到结束只要3个小时左右就能完成。”

　　近年来，随着甲方对装备要求越来越高和各大钻井公司竞争的白热化，为谋划更合理的市场布局，石油工程板块装备升级工作迫在眉睫。今年以来，中石化中原钻井一公司以市场为导向，不断加速钻机结构优化和重点设备更新，全力保障设备运转正常，不断提升设备市场竞争力。

　　引入新设备

　　强化安全基础

　　今年以来，钻井一公司在川南项目部70333钻井队、西南项目部80107钻井队、新疆项目80106钻井队等队伍，分别“雇佣”了一名特殊的钻工—钻井平台机器人，它由气动远程控制，可以在更安全的地方进行操作。该钻井平台机器人的3个钳头抱紧钻杆，接箍自动居中，取消了剪切力对钻杆的伤害，咬痕浅，降低了对钻杆的伤害，且旋转的部件少，故障率非常低，运转可靠。

　　“随着各项改革的不断深入、人员结构的变化，我们在设备升级中，同时针对提升设备的本质安全，不断做出相应的举措。”该公司装备管理科高级主管王明华说，“我们尝试使用更多的像钻井平台机器人这样智能化、信息化、自动化的设备来保证操作安全，保证人员的生命安全和生产正常运行，提升生产效率。目前，钻井一公司已经配备了钻台机械手、扶正机械手、二层台机械手、液压卡瓦、自动猫道等。”

　　为了适合西南、新疆区域的地层压力，该公司还引入输出泵压为P2200型泥浆泵。与以往输出泵压为35兆帕的泥浆泵相比，前者更能适应需要高比重泥浆、超深井的钻井施工。新疆80106钻井队平台经理鲍志宽说：“通过采用更强劲的泵压，大大提高了该区域井下施工安全，也大大降低了该区域井下事故发生率。”

　　升级钻井设备

　　适应市场回暖

　　随着油气行业逐渐脱离了寒冬势头，钻井一公司顺势而为，将钻井设备的升级、更新与当前油气生产形势结合起来，进一步开拓市场。

　　他们与兰州石油机械制造厂、江汉石油机械有限公司进一步加强联系，把钱花在刀刃上，尽可能优化设计、打造性价比较高的设备。该公司分管该项工作的副经理苏前荣表示，当下是钻井设备升级的好时机，目前公司应该在人员、技术的基础上，把“兵器”打磨锋利，利于更多设备精良的钻井队伍闯荡钻井“江湖”。

　　就在前不久，该公司引进两部80d型钻机，以此顺利进入了中石油新疆市场及四川页岩气公司泸州市场。王明华介绍说：“这次引进的2部80d钻机是‘加强版’，与普通的80d钻机相比，不仅拥有最先进的自动化装置，还配置了2200马力的高压泥浆泵，总装机功率达到4000千瓦以上，井架净空高度达到48米以上，可以满足该区块高压、超深地层的施工要求。”目前，新疆油田部署在准格尔盆地南缘区块的勘探井高泉6井已经开钻，四川页岩气公司的泸203H-58平台正在配套、搬迁中。

　　强化装备管理

　　保障生产运行

　　精良的装备是实现钻井生产高效运行的根本。该公司组建了从主管科室直通钻井队机械工长、电气工程师的公司、项目两级设备鉴修小组。每个项目部都有各自由项目部设备主管担任组长的设备鉴修小组。抓住一切能利用的时间，深入现场开展设备鉴定，狠抓维护保养，集中力量预防和解决设备运转过程中出现的疑难杂症，全力保障设备运转正常。

　　据统计，今年以来，钻井一公司各项目部没有出现一起因为设备故障造成的等停现象。这在一定程度上得益于他们对设备定人、定机、定岗的责任制度。该公司基层单位设备管理人员及技术骨干每天对所负责维护的设备进行不低于两次的全面巡检，班组各岗位每天也会按照现场设备巡回检查路线和项点进行检查。

　　在设备日常保养中，维护人员根据不同类型设备所规定的保养项点及周期，进行日常维护保养、定期维护保养和小修等职责范围内保养工作，并结合设备运行状况制订并上报项修计划。他们还要定期开展设备隐患排查治理活动，针对发现的问题及时组织整改，消除设备隐患。