走稳节能降碳“小步骤”| 大家谈 如何当好“碳路先锋” 　　

　　谈起化工企业节能降碳工作，不少人觉得这是个“大工程”，其实拆开了都是一个个能落地的“小步骤”。而技术改造，就是帮这些“小步骤”走稳、走实的关键。

　　笔者认为，技改并非要增加高精尖设备，有时只需要在老设备上加一个小装置，或者是增加一个回收小系统，就能让节能降碳从“想做”变成“能做”，并且做好。

　　技改让设备提效。设备不用大拆大改，加一个小装置，就能把节能的“小步骤”踩稳。化工生产车间里的压缩机长时间连续运行，难免出现“跑冒滴漏”现象，增加能耗。潞安化工丰喜集团临猗分公司在压缩机各段填料前端加装一组刮油环，防止润滑油进入气缸流失。单这一个小步骤，每月就可减少润滑油消耗2吨多。

　　技改让排放更少。有的企业不是不想减碳，而是不知道“从哪减”“减多少”。技术改造让减碳不再是“凭感觉”，而是每一步都有数据支撑，让“小步骤”走得明明白白。潞安化工丰喜集团闻喜复肥分公司通过余热回收梯级利用项目，将复肥造粒工序产生的120℃废气余热回收用于供暖和锅炉水预热，年减少二氧化碳排放5400吨，节水3万立方米。该项目入选2025年山西省重点节能改造案例。

　　技改让工艺更优。化工生产一环扣一环，有时候一个小环节的调整，就能带来一连串的节能效果。比如丰喜临猗在220吨/小时锅炉烟气回收硫酸铵环节，用圆周切向扰动专利技术替代直冲喷射扰动技术，既保证了回收工作的连续性，年增加硫酸铵产量916吨，又减少二氧化硫和颗粒物排放108吨。这就是技改带来的连锁反应。不用追求一步到位，而是靠技术改造把每个工艺环节的“小步骤”调顺，节能降碳就能慢慢积少成多。

　　总之，节能降碳不怕“步子小”，就怕“没方向”。技改的价值就是帮企业把大目标拆成一个一个能落地的“小步骤”，实实在在地把节能降碳工作往前推进。只要用技改把这些“小步骤”走稳、走扎实，节能降碳就会从看似遥不可及的目标变成企业日常运营中的“顺手事”。