给小接管做“CT”

　　近期，延安石油化工厂机动设备部集思广益，展开头脑风暴，决定在装置“三年一修”中小接管的检测与维护管理引入新技术，以进一步提升小接管的可靠性以及装置检修效率，从而有效保障装置安稳长优满运行。

　　“随着装置压力容器、压力管道使用时间的不断增加，小接管因‘小’而被忽视，造成小接管的日常管理欠缺，加之小接管出现泄漏后往往不易处理，成为装置长周期安全运行中的薄弱环节，严重影响装置长周期安全平稳运行。”该厂机动设备部经理刘奇说，以往的传统检测技术对小接管检测效果不佳，为此该厂在2023年装置大修中，引进了裂纹检测及安全评估、评价新技术，即FGI-3D场梯度成像技术。

　　这项新技术是集电磁阵列(EMA)、增强型交流场测量(ACFM+)、典型涡流相位阻抗(ECT)等技术于一体的非接触式场梯度成像技术，可在500℃高温环境下在线不停机检测，同时满足各种复杂结构或焊缝的表面、近表面缺陷(裂纹、腐蚀坑)检测需求，无需去除工件表面涂层或防腐层。

　　“新检测技术就像是给小接管做‘CT’，可以瞬时检测成像，并给出裂纹的方向、深度和长度等信息，便于员工进行修复，第一时间消除隐患。”机动设备部高志龙说。

　　在本次检修筹备中，该厂将应用FGI-3D场梯度成像技术，对全厂972处小接管焊缝近表面缺陷进行检测，做好小接管在使用过程中的检验与维修管理，提高小接管可靠性，推进设备精细管理工作。