“针对污水处理过程中淤积的污泥和浮渣,我们近期开展了技术攻关,以生产工艺清淤替代以往的人工清淤,节省清淤费用约30万元。”8月6日,辽阳石化公司动力厂项目小组组长王爽说。
据王爽介绍,炼厂在污水处理过程中,污水中携带的污泥和浮渣不断地在均质池内淤积,如不能及时处理,将造成均质池内有效容积减少,降低处理污水能力。特别是进入汛期,一旦进水量增多带出淤泥,将对装置出水合格率造成影响。因此,辽阳石化平均不到两年就需要对这部分淤泥进行人工清理,每吨淤泥的清淤费用在60元左右。
为节约人工清淤费用,提高污水处理能力,辽阳石化组织攻关小组,根据装置2个均质池的淤泥厚度、装置工艺流程特性,通过试验运行、持续优化、总结固化,分别研究制定出解决方案。
攻关小组利用均质池内入水深度从浅至深的6台潜水搅拌器,开启进水端搅拌器,在运行稳定后,由近及远依次运行下一台搅拌器,并始终运转。由于深度处理装置直接影响炼厂外排污水水质,攻关小组为此制定了更安全可靠的方案。他们在上游污水处理装置运行平稳时,间歇运行均质池中的1~2台搅拌器,并根据装置实时运行情况,设定运转时长。精细调整和精准控制使得2个均质池中的淤泥均匀进入砂滤系统进行过滤。
今年以来,金陵石化污水处理场通过多渠道创新攻关,不但实现废水100%达标排放,边沟水回用量达到150万吨以上,而且大幅降低生产成本,实现经济与环境效益双赢。
2月份,延长石油延安炼油厂新鲜水取水量达50.52万吨,同比下降18.46%;污水处理量达33.09万立方米,环比降低5.62%,节水工作实现新突破。
1月26日上午11时05分,中国化学工程第十一建设有限公司第三工程公司山东裕龙石化产业园污水处理厂项目在综合办公楼前广场举行中交仪式。