重点装置能效持续优化 水资源重复利用率明显提升
中化新网讯 11月18日,中国石油和化学工业联合会(下称中国石化联)主办的2025年度石油和化工行业节能节水经验交流技术推广会在昆明举办。记者从会上了解到,“十四五”以来,行业积极推广应用节能减排先进技术与装备,持续推动能效“领跑者”发布活动,稳步推进节能节水与低碳管理体系建设,节能节水与低碳发展成效显著,为加快行业转型升级提供了重要支撑。
据中国石化联副会长孙伟善介绍,“十四五”以来,面对行业发展内外部矛盾交织、新旧动力转换提速、结构性与周期性调整叠加、经济运行下行压力持续加大的严峻挑战,全行业将节能减排作为培育新质生产力、推动绿色低碳转型的关键抓手,节能节水与低碳发展取得明显成效。
在节能领域,全行业能效水平稳步攀升。行业将能效提升作为节能降碳核心任务,加大技术改造投入,重点装置能效持续优化。能效“领跑者”制度持续发挥标杆引领作用,重点产品覆盖范围从2011年的10个扩展至24个。节水方面,全行业单位工业增加值取水量持续下降,水资源重复利用率明显提升,一批节水型企业脱颖而出,水效“领跑者”重点产品已达15个。多家企业建立水资源梯级利用系统,强化水资源精细化管理,推广循环用水等先进技术,持续挖掘节水潜力,为行业节水转型积累了宝贵实践经验。在降碳工作中,全行业积极落实国家“双碳”政策部署,加速推进绿色低碳转型。同时行业节能节水标准体系不断完善,37项重点产品能耗限额国标完成制修订,黄河流域工业用水定额等节水标准相继出台,为行业绿色转型筑牢制度根基。
会议还设置技术交流论坛、领跑者企业经验分享、标准宣贯等多个环节,全方位展示行业节能节水低碳转型的前沿实践。
在领跑者企业经验分享环节,云南天安化工、新疆中泰矿冶、山东道恩钛业等企业介绍了各自在节能减排、绿色制造方面的创新实践。天安化工节能管理高级工程师马成勇介绍,为将自身打造为磷化工绿色制造标杆,该公司实施了多项能源资源综合利用改造项目,如磷铵产品干燥采用翅片换热器取代链条热风炉(蒸汽替代燃煤);新建中水装置和污水深度处理装置;实施蒸汽余热余压回收及硫酸低温位热能回收和水轮机替代风机节能改造。
在标准宣贯论坛上,中国氮肥工业协会、中国磷复肥工业协会、中国石化集团等单位专家,对化肥、炼油等领域能耗限额强制性国家标准进行详细解读,助力企业精准对标合规发展。
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