神木煤化工泰和公司：转变模式首迎开门红

2020年4月，神木煤化工根据所属泰和公司近年生产经营实况和当前经济形势，转变经营管理模式，实行承包经营。经过一个月的模式转变、策略调整、管理改进，泰和公司打通“四点”，保持安全稳定，不仅呈现出产销两旺的良好局面，而且在受疫情影响和连续4个月亏损的被动局面下，首月实现盈利。

打通资金流动“堵点”

2020年以来，泰和公司资金非常紧张，不能满足生产经营资金流动需求，严重制约生产经营向好发展。经营模式转变后，公司一方面积极与供应商、运输公司等协商，达成协议，缓解前期欠款支付压力。同时加大资金注入，及时兑现承诺，支付原料供应商、运输费用欠款近千万元，让供应商重拾合作信心。

要让企业“满血复活”，根本是要“治愈止血”，培育企业的“造血”功能。5月份，泰和公司多措并举调整原料采购和运输策略，先是大力开发原料供应厂矿，即又形成对比竞争，又有利于长期合作，石灰石采购价下降。再是尝试将原来委托运输转变为自营线上运输，石灰石、石灰及部分原煤运费每吨下降6元以上。这两大模式的成功实施，可在后半年降低原料成本和运输费超1000万元。

打破装置复产“难点”

5月份以来，随着资金流转状况的好转，泰和公司多方拓展原料供应和销售渠道，原煤、石灰石供应充足，原煤库存保持1万吨以上、石灰石库存保持2万吨以上，焦化和石灰装置陆续复产，今年首次实现8台炭化炉、3台石灰窑满负荷运行。

生产装置的运行率和负荷率直接决定生产制造成本。两装置全面复产后，泰公司强化装置消缺与优化改造。建立设备维护与运行月度专项会诊消缺工作，严格执行设备点检周检查考评，完成石灰装置中压变压器扩容技改，设备稳定性明显提高。

5月份兰炭和石灰产量创今年单月最高纪录，尤其是兰炭装置负荷率达101.37%，有效降低了平均制造成本。

打造优质产品“亮点”

5月初，泰和公司组织生产、销售、质检单位负责人到神木电化公司实地勘察、调研该公司采购白灰质量，发现自身问题后，果断作出“务必生产优质石灰、提高泰和石灰竞争力”的决策。一是挑选石灰石厂矿，调整采购方向，提高原料质量。二是将石灰石规格调整为4-7石料，提高原料规格的均匀度，促进石灰生过烧的精准控制。三是优化改造石灰出灰和筛分设备。白灰质量显著提升，兰炭质量始终保持优质、稳定，各区域客户反馈良好。目前，多种产品一直处于供不应求状态，彻底扭转了受疫情影响的被动销售局面，

打好安全保障“基点”

经营模式转变后，泰和公司及时选拔安全管理知识和工作能力突出的年轻员工补充到安全环保部，重新细化安全员工作职责和内容，强化基础工作执行落实，提高工作实效。通过全面强化“双重预防”工作落实，及时整治消除焦化装置氨水池盖板老化重大安全隐患；严格施行生产厂区禁烟禁火制度、全面落实特殊作业安全、反“三违”专项整治专项工作。泰和公司安全、环保工作落地、落实，促使公司形成“安、稳、长、满、优”的生产局面。（王廷 赵常发）