金泰化学打好降本增效“组合拳”

陕西金泰化学科技有限公司以降本为抓手、以增效为目标，坚持精耕细作抓生产、精打细算抓经营，通过技术改造、修旧利废、精细调控等综合施策，探索降本增效新路径并取得明显成效。

1月份，金泰化学所属金泰氯碱深入推进全过程成本管控，持续优化各类指标参数，合理调整机组运行方式，不断提升水、电、汽、煤等能源利用率，多项能耗指标下降；常态化推进修旧利废、自主维修、技改创新等举措，节约采购成本约7.7万元。神木氯碱生产系统根据季节、气温变化，精准调整电伴热时长及温度阈值，聚合工序根据气温变化对二线5台聚合釜夹套泵实行间歇运行，节省电费17万元；精细调控生产负荷与公用工程，在保证安全生产的前提下，停运公辅装置7℃冷冻水泵、-35℃冷冻盐水泵，聚氯乙烯装置停运1台循环泵，节省电费49万元；跨装置联动优化蒸汽、循环水等公用介质使用，通过错峰运行及负荷匹配策略，计划性停运乙炔工序除尘器1台，并对除尘器6台设备采取间歇运行模式，节省电费30万元。神木电石结合生产实际，持续优化“避峰生产”运行方式，积极参与西北区域省间用电负荷侧调峰运行，实行机组节能改造，全厂用电率同比降低1.53%，节约生产成本46万元；根据生产负荷变化情况，对白灰尾气进行烘干，提高废气余热利用率，有效降低燃煤消耗，节约费用10万元。

同时，金泰化学深植“人人都是经营者，岗岗都是利润源”的理念过好“紧日子”，完善全面预算管理体系，压减非计划性支出，实现生产经营各环节成本全过程动态监控；优化岗位价值管理体系，制定绩效考核方案，将考核落实到各项工作全过程，激发广大员工履职干事的主动性。金泰氯碱聚焦技术改造、工艺调整等经营举措，精心组织生产和工艺优化调整，科学调配指标参数，建立高效信息共享机制，实时掌握市场产销信息以优化生产运行方式，促进生产资源高效利用，推动生产经营提质效。

1月份，金泰化学优生产、降成本、增收益，产品产量同比增长39%，生产PVC4.7万吨、烧碱4.4万吨，同比分别增长81%、122%，顺利实现首月“开门红”。