祥云股份“加速度”构建产业转型升级新格局

　　12月下旬，由中化学工程十三化建公司承建的湖北新祥云新材料公司项目40万吨/年硫铁矿制酸装置顺利建成交接，已在投料试车。此为湖北祥云(集团)化工股份有限公司(下称祥云股份)推动企业转型升级发展战略的重要项目之一。

　　自11月下旬至今，中化学新祥云新材料产业园内一片火热景象，一期项目全面进入试生产阶段，首批7个试产车间机声隆隆，叉车往来穿梭，试车工作稳步推进，几条流水线稳定运转，一期项目的磷酸二氢钾、生理肥、中端阻燃剂、净化磷酸等产品经过输送带直达包装台，快速封装入库，并陆续经水路、公路、铁路销往全国各地，部分产品经海运销往国外。

　　特别是中化学新祥云新材料公司生产的工业级磷酸二氢钾，采用中国五环公司浓缩结晶一体化专利技术，是祥云股份在成熟的肥料级磷酸二氢钾基础上，向高端化、专业化转型的代表性产品，此产品广泣应用于水处理、金属表面处理、材料工业、生物医药等领域，是祥云股份突破农用化工产业边界，迈向磷化工新材料产业链的关键一步。

　　规划引领，磷氟产业“园区化”布局

　　在十四五初期，祥云股份坚持绿色化、科技化、数字化、园区集群化发展战略，稳定农用化工基本盘，抓住国家推进磷化工全产业链前端、中端、末端的系统化治理的部署要求，抢抓磷化工产业提档升级的重大机遇，积极加快发展磷化工、氟化工、煤化工及化工新材料，突破发展磷石膏综合利用，在湖北省武穴市马口化工园区建设具有磷化工特色的化工新材料、新能源材料及煤基化工项目。

整个中化学新祥云新材料产业园区分三期建设，项目一期已建成投产，预计实现营收30亿元，二期项目已进入预备施工阶段，三期煤基化工计划2028年至2030年建成，以合成氨、甲醇等为起始点，着眼产业链协同，聚焦电池配套原料等多个下游相关产品，逐步形成磷氟新材料与煤基化工并举发展的产业升级新格局。

　　多措并举，提升磷石膏综合利用率

　　为破解磷石膏综合利用难题，祥云股份多措并举，千方百计提高磷石膏综合利用率，累计投资近10亿元，用于磷石膏治理与利用，对已有的磷石膏堆存库削层降坡，加厚加固，覆土复绿，开展“两沟三池三井一坎”，渗滤回水再利用，确保磷石膏库安全、稳固、无渗漏。

另外专门建设磷石膏综合利用产业园，除引进华新水泥、鑫天宏建材等一批磷石膏综合利用企业外，还加快磷石膏无害化处理产能升级，由目前处理300万吨/年提升至500万吨/年。采用“浮选净化一一水洗改性一一低温煅烧”集成工艺，其改性磷石膏已广泛应用于水泥缓凝剂、石膏切块等建材生产，并将磷石膏转化为高纯度建筑石膏粉等产品，逐步形成“磷矿一一磷酸一一磷石膏一一绿色建材”全产业链闭环，推动企业走绿色化工之路，实现污染治理、资源增值与低碳发展的三重目标。

2026年，祥云股份计划上马年处理100万吨磷石膏制硫酸联产水泥熟料资源化利用项目，可年产40万吨水泥熟料，利用磷石膏煅烧烟气可年产30万吨制硫酸，实现磷石膏固废利用，产用平衡。

　　二期启航，奋力冲刺“十五五”

　　祥云股份已于12月份召开了启动中化学新祥云新材料产业园区的二期工程启动会，他们制定了项目竣工投产的目标，制定了比一期项目更完善的安全目标与质量目标，强化项目的要素保障与管理，出台了“周调度、月通报”的推进机制，建立公司级项目协调机制，推行EPC总承包模式，推行工程设计、物质采购与项目施工全流程管理。

现在，中化学新祥云新材料产业园正聚焦磷基化学品、氟基新材料、煤化工三大板块，逐步形成磷、氟、煤基新材料交叉藕合的产业链体系，正在积极建设湿法磷酸、净化磷酸、高端阻燃剂等12套生产装置，以“开战即决战，起步即冲刺”的姿态，快速、高效建设二期工程，促使祥云股份的绿色转型升级战略再迈一个新台阶。

　　祥云股份董事长胡华文表示，市场竞争犹如大浪淘沙，不进则死，慢进亦是死。祥云股份必须进行一场思维革命，树立终局思维、生态思维与护城河思维，高举绿色生态发展大旗，矢志不渝地打好企业绿色转型升级攻坚战，大踏步构建磷化工、氟化工、煤化工的新发展格局。