吉林燃料乙醇公司自动化改造质效双升

1 月 29日，吉林燃料乙醇公司乙醇联合车间饲料单元内，DDGS 自动包装机飞速运转，下料、封口一气呵成，传输带将包装袋精准送至码垛机生产线，机器手有条不紊地自动码垛，全流程实现无人化操作，标志着公司 5 条 DDGS 包装线全自动化改造圆满收官，智能化生产再上台阶。 

此前，DDGS 包装系统人工依赖度高、劳动强度大，存在人车交叉作业等风险，成为制约产能提升与安全管控的瓶颈。为破解困境，公司锚定 “智能化转型、高效化生产、本质化安全” 目标，在原有半自动化基础上，于去年启动全流程自动化升级改造，并新增码垛机生产线，至此该单元全程实现无人操作。数据显示，升级后的自动包装系统平均产能512 袋/小时，产品重量误差控制在 0.1kg 内，掉袋率仅 0.027%，码垛能力也大幅提升，稳定在 791 袋/小时，完全满足生产需求。

此次改造后，该单元作业环境得到根本性改善，现场噪音较设计值降低 12.5%，粉尘浓度下降 44%；人机隔离与区域优化杜绝人车交叉风险，本质安全水平大幅提升。同时，自动化系统取代传统人工模式，减少岗位人员约 12 人，人工成本降低 40% 以上，实现经济效益与安全效益双赢。

在项目实施中，面对边生产边施工、人员紧张、高风险作业管控难等挑战，该公司采取专人监护、严格作业许可审批、动态防尘等精准举措，保障施工与生产 “双安全、双推进”，确保改造过程安全有序。 

下一步，该公司将持续深化智能化转型，以技术创新为核心驱动力，不断提升生产效率，推动企业高质量发展。