一季度,中国平煤神马集团尼龙科技有限公司(以下简称平煤尼龙科技公司)己内酰胺产量完成计划的100.44%,己二酸产量完成计划的101.61%,氨基己精产量完成计划的110.86%,产品销售量完成计划的106.68%,主产品均超计划完成既定产销任务。
“今年以来,我们通过细化生产任务、智能化管控、实施技术改造‘三管齐下’,确保设备安全稳定运行,为一季度超计划完成产销任务打下了坚实基础。”平煤尼龙科技公司党委书记、董事长禹保卫表示。
细化生产任务 高效组织生产
今年年初,面对市场形势复杂、原材料价格波动等困难,平煤尼龙科技公司积极应对,提前布局,精心制订生产、销售计划,合理调配资源,大力生产高品质产品。
在生产过程中,平煤尼龙科技公司科学组织调度生产,将生产任务细化到每天、每月、每个班组,保障生产系统高效稳定运行。此外,该公司还组织各车间合理安排定期检修作业,己二酸生产系统从每3个月检修清疤1次改为4个月检修清疤1次,保障了生产装置安全稳定长周期满负荷运行。
与此同时,平煤尼龙科技公司秉持“质量第一、效率至上”的生产理念,严格把控产品质量。目前,该公司共有取样点600多个,每天上报分析数据达6000多条,为提升产品质量打下了坚实基础。
平煤尼龙科技公司及时更新老化检测设备,保障测定精准。同时,采用标准分析方法,优化内部操作细则,全过程严格监督,及时纠正偏差。在试剂耗材方面,他们严格验收,把控质量,并按要求储存,防止失效或引入杂质。
强化智能管控 提升安防能力
安全稳定是保证生产按计划推进、增加经济效益的基础。作为一家高新技术企业,平煤尼龙科技公司加速推进数字化转型,提高智能化管控水平。1月份,该公司全员定位管理系统全面投入使用。该系统的功能包括人员基本信息查询、移动轨迹追踪、行动轨迹回放等,针对人员在岗、离岗、串岗及车辆越界、滞留等情况提供及时告警。系统能够对区域内已佩戴定位标签的人员进行实时位置管理,采用定位网络进行室内楼层及区域的定位,以及全公司重大危险源区域的位置定位,对人员实时动态任意位置实时监控管理。
“进出生产区域人脸识别,行动轨迹全程追踪,可以防止无关人员进入,确保生产设备和人员安全。”禹保卫说。
平煤尼龙科技公司引入数字化管理理念,形成一体化管理模式,推进安全风险智能化平台建设。目前,该公司安全风险智能化管控平台已投入使用,通过安全风险智能化管控平台的建立,提高了安全风险快速感知、实时监测、精细管控、超前预警、应急处置等能力,推动安全生产从静态管理向动态感知、事后处置向事前预防、重点防控向体系联防转变,从根本上提升安全防控能力,真正做到科技兴安。
技术改造降本 节能降耗增效
“技术改造与节能降耗是企业持续发展的必由之路。一直以来,我们坚持绿色发展与创新驱动理念,大力推进技术革新。通过引入先进设备与技术改造,生产成本大幅降低,能源消耗显著减少,极大增强了企业的市场竞争力。”禹保卫说。
2月26日,尼平煤龙科技公司动力车间组织技术人员将二号循环水4台轴流风机技改为水轮机,目前已经顺利完成空分空压装置、干燥器、缓冲罐以及二号循环水4个塔轴流风机改造等7个技改项目。技改完成后,每天能节电1680千瓦时,每月节约电费数万元。
3月16日,平煤尼龙科技公司环己酮车间全面启动对废液焚烧装置的技术改造项目。该项目计划于4月初完成并投入使用。技改完成后,该装置废液处理能力将得到进一步提升,蒸汽产量也将大幅增长,保障了前工序装置高效稳定运行。
进入12月份,吉林燃料乙醇公司吸取教训,对当前火灾防控重点工作进行再强调、再部署,要求全员绷紧安全弦,筑牢消防安全防线。
12月3日,吉林石化公司丙烯腈厂硫酸车间完成气体冷却塔循环泵设备改造,通过安装磁力耦合器,彻底消除出口玻璃钢管线裂纹隐患,预计年节约电费15.7万元,实现安全与效益双提升。
近日,平煤神马氢化学公司技术团队历经多轮市场调研、厂家考察,严格筛选优质国产供应商,通过性能测试、适配验证等一系列严谨流程,成功实现气化装置高压煤浆泵备件国产化替代。
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