看板管理在精益生产培训中的应用规则是什么?
大家都知道,看板管理的主要目的是控制工具来实现JIT准时生产模式,在很多企业的生产操作过程中,从生产车间到其他地方都可以看到看板。那麽,使用精益生产培训看板管理的规则是什么?
要使看板充分发挥其功能与作用,必须制定相应的措施,并能严格遵守,这是进行看板管理的前提条件。即看板的使用规则可归纳如下。
②后工序到前工序出料;
为改变以往那种先加工后交货的传统做法,在精益生产中实行看板管理,必须先加工后交货,在必要时到先加工后交货,以避免因产需脱节而造成不必要的产品生产。为了保证这一规则的实施,后工序还必须遵守以下3项具体规定:禁止无看板领取零件;禁止无看板领取指定数量的零件;实物必须与看板分开。
次品不交下道工序。
上机操作必须为下机生产100%合格产品。如发现有不良品,应立即停止生产,找出原因,采取措施,防止再次发生,确保产品质量,避免在生产过程中出现不必要的浪费。
③前工序只生产后工序收到的产品数量。
每道工序只能按后道工序的要求生产,不能超过看板上规定的数量,以控制过量生产和合理库存,彻底排除无效劳动。
④实现均衡生产。
看板管理的基础是均衡生产。执行看板管理,只向总装生产线下达生产数量指令,因此它承担着生产均衡的职责.为了准确协调生产,及时满足市场变化的需要.最好使用计算机分析各种因素.制定精确的均衡生产计划。
⑤生产过程要合理化,设备要稳定。
为确保后道工序100%合格,必须实行作业标准化、设备合理化、设备稳定化,消除无效劳动,提高劳动生产率。
必须根据看板进行调整。
因为每个工序的生产能力和产品合格率都有差别,所以必须在允许的范围内进行微调,也就是要做适当的增减调节,尽量不使前工序产生较大波动,从而影响平衡生产。
看板上的内容一般都是按照生产流程的规定,根据企业的生产需要而定,包括产品的数量、名称、生产方式等一些介绍,类似于可视化管理,让生产人员一目了然,良好的看板管理可以成为JIT物料管理的有力支撑。
青岛碱业碳酸二甲酯厂坚持走低成本、高效益的发展路子,通过技术创新和管理优化,在节能减排、品质提升、精益生产等方面取得了显著成效,全力冲刺首季开门红。
2024年,巨化巨圣公司充分发挥广大职工的工作主动性与创造性,紧盯生产关键指标,积极推行精益生产,不断提升装置效能,主物料四氟乙烯(TFE)产能比上年增长2.3%,创历史最好水平。
入冬以来,面对国家重点天然气管道工程用管需求,中国石油集团宝石管业有限公司强化精益生产组织,统筹“产供销储运”等环节,优质高效保障虎林-长春天然气管道工程、川气东送二线、广西LNG外输管道复线等国家重...
3月29日,从中国石油渤海钻探井下技服公司获悉,一季度以来,渤海钻探井下技服公司试油业务打造“精益生产组织、精准把脉问诊、精细考核排名”的“三精”管理模式,实施生产全过程监管,有效提升单队单机的施工能...
班组的内部活力是日常生产力的直接体现,成功的班组建设,能够增强班组全体成员凝聚力、向心力,班组建设的开展与精益生产相互结合,有力推动企业稳步快速发展。