吉林石化仓储中心全年工作圆满收官

12月26日，吉林石化仓储中心视频会数据显示，该中心全年出色完成固、液体产品发运以及物资收储等任务。

“这一年，我们经历了疫情防控和调整造成的人员短缺等诸多困难，在广大员工的共同努力下，各项工作圆满收官。”吉林石化仓储中心党委书记，经理李世君说。

重点工作高效进行。吉林石化仓储中心认真做好生产组织，强化日常作业管控，克服人手不足等困难，圆满完成产品下线、装车出库任务。截止12月23号，全年累计完成ABS、聚乙烯、丁苯胶等固体产品装车出库130.69万吨，另外组织丁醇、邻苯等液体产品铁路装车组织发运5011车。

此外，吉林石化仓储中心践行24小时应急保供承诺，相关人员放弃休息、加班加点，及时组织装运，全力保证工厂急需配送和物资到货接卸。截止到12月中旬，全年累计接收到货物资46800笔，76074吨，实现物资配送及时准确，得到工厂和用户的一致肯定。

机械化作业持续推进。年初以来，吉林石化仓储中心持续扩大机械化作业范围。围绕“人、车、料”三方面，系统科学总结机械化装车经验，优化人员配置和机械化属具，持续提高装车质量和效率，有效降低了人工成本。

截止目前，ABS产品全年完成机械化装车18.3万吨，节约装卸费106.14万元；聚乙烯产品完成机械化装车4.62万吨，节约装卸费26.8万元。

产品线上直发大幅增加。吉林石化仓储中心实时掌握产品生产情况和销售情况，跟踪出货进度，随时分析直发比例和影响产品直发的原因。重点关注排产量大、销售顺畅的乙丙橡胶4045牌号，精心调整库存结构，合理组织产品出库。完成乙丙橡胶直发量6591.3吨，同比提升了16.2%，实现了创效16.4万元，完成了全年的产品直发任务目标。

包装破损管控效果显著。吉林石化仓储中心把产品破损管控作为精细化管理的一项重要内容。提高内部管控，积极检查标准化作业情况和车体防护情况，加强外部沟通，及时跟进外发产品到货情况。

据统计，全年固定包装产品内部平均破损率为0.011‰，较公司指标0.05‰低0.039‰。外发产品破损率1-3季度，较中油平均破损率低44.8%。

降低资金占用深挖内部潜力。为了有效控制物资库存资金上升，他们对大额物资验收入库严格管控，对钢材类物资新增情况核对，对拟报废物资确认，三道关口控制库存资金上升。其中物资库存金额控制指标、物资利库指标均在控制范围内，尤其是在账物资、账外物资利库累计完成年度指标的154.65%。（李妟  王慧乾）