中化新网讯 日前，济南炼化装置自控提升项目通过验收，监控平台系统建成投用，装置实现全流程自动控制，自控率、平稳率等相关指标达到中石化总部先进水平。
济南炼化装置自控提升项目是以实现全流程自动和黑屏操作为目标的过程综合监控与控制系统优化项目。在项目实施过程中，济南炼化对各运行装置的自控回路逐一分析、考察，对某些长期手动的回路操作，尝试自动操作，转变传统操作理念。项目实施后，济南炼化31套生产装置建立了自控率、平稳率监控系统以及报警和操作记录实时监控系统，装置生产运行自控率、平稳率提高，无效报警减少，生产自动化技术水平较大提升，目标产品质量稳定。
“这个新型差压计量装置用在高含硫气田，既安全又精准，不仅避免了环境污染和人员中毒，还能减少正、负压腔硫沉积堵塞，使计量更准确。”近日，中原油田普光分公司采气厂维护维修站自控技术员唐琴在现场应用新型...
“这个自控流量装置设计得很好，自动控温让大家省时省力，但是还应当加设一个警报功能，防止泵站或是油井发生意外状况……”4月26日，大庆油田采油二厂第六作业区采油48队采油班长刘丽白天参加完会议后，顾不上
今年以来，沧州炼化持续开展装置自控率提升工作。通过技术攻关，装置自控率月度指标均值提升到目前的99.16%，较去年同期水平提高1.69个百分点。
近日，从扬子石化传来消息，自5月下旬上线报警管理平台和自控平稳系统以来，截至7月底，该公司日均报警数降幅达80%。通过筛除无效报警，该公司主要化工装置的时均报警数低于4次，运行平稳性提升。
依托新基建技术平台，园区化工企业主要生产装置自控率将达到95%以上，设备在线监控率达到85%以上，安全环保智能在线监测全覆盖，重大危险源和污染源在线监控率达到95%以上。
