5月15日下午3点30分,中石化江汉盐化工湖北有限公司盐硝运行部1#装置包装现场,一袋袋刚生产的无水芒硝产品经过包装、缝口、机械臂码放后由叉车运送至1#装置库房。这标志着该部高硝卤水提硝系统试运成功。
盐硝运行部2#装置目前所用的原卤中硫酸钠含量较高,超过装置提硝能力,随着原卤中储气库卤水比重进一步增加,原卤中硫酸钠的含量会越来越高,严重影响了2#盐硝装置正常生产。因此,运行部经过研究讨论,提出了高硝卤水提硝系统延伸生产改造技术方案,将2#盐硝装置高硝母液输送至1#盐硝装置,在1#盐硝装置二次提硝,转移2#盐硝装置提硝压力,以保证盐硝运行部正常运行。
方案确定后,该部管理、技术人员与运检部人员经过反复商讨,周密制定出安全施工方案。4月22日,盐硝运行部与运检部的电火焊、管铆、仪表、电工等多工种检维修人员各司其职,在1#装置和2#装置蒸发罐之间铺设了一条约120米的高硝母液输送管线,25日下午相关人员进入2#装置内进行管线的铺设、改造和安装。
施工期间,从各种票证的开具、现场施工的监护,到各类直接作业环节的监管等,盐硝运行部都严格按照相关安全规定执行。为确保改造项目有条不紊的实施,该部管理、技术人员密切与施工人员协调,加班加点,确保了施工效率和工作质量。在各方共同努力下,高硝卤水技改项目改造于4月26日晚8点顺利完工。4月27日--4月28日,装置开始清水试运。期间,运行部完成了相关工艺变更的申请和评估、岗位操作规程的编制和审批、上岗人员的安全、设备、工艺等培训工作。
从项目的提出到实施、完工,盐硝运行部用时近一个月的时间。高硝卤水提硝系统试运后,效果理想,不仅增加产量,加快储气库建仓速度,加大消纳储气库卤水量,还达到了绿色清洁生产的相关要求。(邓礼秀)
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